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一旦发现带式压滤机被雨水侵蚀的时候，我们首先要做的就是断掉压滤机的电源，防止人员在后面的补救中因为雨水的侵蚀造成设备的整体导电而造成人员的伤亡，当断掉电源后，我们就应该采用防水袋将设备的控制箱严密的包裹起来，因为雨水对设备的控制系统毁坏性大，而设备的控制箱中，聚集了大量的精密的电子元件和导电线路，一旦他们受到雨水的侵蚀，轻则设备不能正常的运行，重则设备的严重“瘫痪”。

一旦设备搁放的位置出现了10cm的积水，这时候，我们就需要将设备中水中脱离出来的，将压滤机转移到没有积水、没有雨水的地方去了。这时雨水正在侵蚀压滤机设备时，我们应该采取的方法。

当雨水过去后，我们需要进一步的清理压滤机的个个部位，将带式压滤机中的雨水和杂物清掉，尤其是压滤机控制箱中的，还需要用热吹风机对它们进行10分钟以上的热吹风工作，让其内部的水分随着热风蒸发掉，避免它们在内部停留，增加毁坏这些元件的几率。

带式压滤机常见故障分析：

张紧辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和维护;上下辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视，张紧杆偏移,主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时,需定期检查衬套磨损程度,及时安排维护更换;辊面精度问题,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测,公差值同上。

影响带式压滤机使用效果的变量很多,导致设备故障的原因亦繁多复杂可能是一种故障所致有可能是多种故障共同作用的结果，在运行管理中,发现带式压滤机出现故障时,应参考带式压滤机近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查以防止故障影响进一步扩大。



带式压滤机中滤板毁坏的修补方式 
带式压滤机的滤板在应用两年后，因为种种原因，促使边缘处冲洗出一些沟痕来。沟痕一旦出現，便会快速扩张，直到危害到厌氧颗粒污泥的产生。一开始厌氧颗粒污泥变松，以后变为半烂泥状，以后厌氧颗粒污泥没法成型。因为带式压滤机的滤板原材料独特，难以修补，只有更换的，因此导致了昂贵的配件费耗费。这期内大家使用了一些修补剂，但实际效果一直不太好，改成油位修补剂时状况总算出現了转折，使用实际效果非常好，做到了密封性实际效果。带式压滤机中滤板毁坏的实际修补方式 以下：
  1、带式压滤机的管沟，露出新鮮面来，能用小圆锯片等。
  2、黑与白二种修补剂按1：1的占比配制好。
  3、把配制好的修补剂涂在带式压滤机的管沟上，涂上稍高。
  4、快速套好压滤机滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，另外挤平管沟。
  5、挤压成型一段时间后，黏胶当然成形，已不转变，这时便能够 一切正常应用了。





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在洗沙生产线中，压泥机对于各种水质的处理已经达到了非同寻常的地步，所以该设备有实力轻松对付各种废旧污水。通常洗沙压滤机给料泵在面对各种废水的时候显得有些不忍，毕竟这对于废水而言是灭顶之灾，在每当在一定的废水进行泵口的时候，滤布便会十分享受的接受各种污浊之物，毕竟看到纯净之水流出滤布会有一种异常骄傲的感觉。
首先要注意的是，压泥机在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时。然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。





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